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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-05 02:55:00 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料【liào】,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削【jī xǐ xuē】坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置摆放到底板上,并点焊固定。

6、手工调节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置【de wèi zhì】,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在【bìng kào zài】对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机,依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的U形工件【xíng gōng jiàn】输送到隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻向两边的工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件上【shàng】,用U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上【shàng】底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用【yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台埋弧焊下方的工件架上,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补焊【hàn】。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作【xuē cāo zuò】。

注:端面铣【xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【duān miàn】铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行【yào jìn háng】支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长等操作。


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